Главная arrow Сельскохозяйственные машины arrow Тенденции в развитии комбайностроения
Тенденции в развитии комбайностроения
За последние годы в ряде развитых стран как и в нашей стране, проделана большая работа по совершенствованию комбайнов, улучшению условий работы комбайнеров. Уже выпускают комбайны, на которых установлены датчики, контролирующие работу отдельных узлов. При нарушении режимов работы очистки подается световой или звуковой сигнал, предупреждающий о ее перегрузке. Сигналы предупреждают о снижении давления масла в двигателе, перегрузке бункера, забивании выгрузного шнека, повышении температуры воды, положении тормоза и т. п.
На многих комбайнах, созданных или выпускаемых в социалистических странах, а также в США, Англии, Бельгии, Франции и ФРГ, специальные датчики контролируют свыше 30 различных показателей. Комбайнер вовремя работы получает информацию о работе узлов комбайна, предупреждения о незначительных нарушениях в работе отдельных узлов комбайна, не требующих немедленной его остановки, предупреждения о повреждениях отдельных узлов, когда требуется немедленная остановка комбайна. В зависимости от полученной информации комбайнер принимает соответствующее решение.
Для дальнейшего повышения производительности зерноуборочных комбайнов конструируются новые, более эффективные автоматические, гидравлические и электронные устройства и приборы, которые будут помогать управлять сложным уборочным процессом, в различных условиях уборки выбирать наиболее рациональные режимы работы (рабочую скорость комбайна, загрузку молотилки) при наименьших потерях зерна.
Совершенствование зерноуборочных комбайнов с целью повышения производительности обусловливает увеличение их размера и массы, комбайны становятся менее транспортабельными, ухудшается их проходимость. Поэтому конструкторы вносят существенные изменения в молотилку с целью уменьшения габаритов и массы комбайна. Эта проблема может быть решена при значительном усовершенствовании узлов и агрегатов молотилки комбайнов, при создании принципиально новых молотильных аппаратов и отказе от клавишных соломотрясов.
Применение молотильных аппаратов с коническим барабаном, аксиальными роторами позволит отказаться от соломотряса за счет высокой степени разделения зерна в молотильном аппарате. На рисунках 1 и 2 представлены схемы молотильных аппаратов.
На экспериментальной станции Университета штата Огайо была разработана и апробирована коническая центробежная система для обмолота и разделения зерна (наружный и внутренний конусы аппарата вращаются с различным числом оборотов).
На экспериментальной станции Университета штата Мичиган (США) для исследовательских целей был создан конический молотильный аппарат (рис. 2,а) с внешним неподвижным просеивающим конусом и внутренним вращающимся конусом с обтянутыми резиной планками. По данным исследований установлено: для того чтобы осуществить разделение зерна на 98%, длина конуса должна быть 2130 мм.
Специалисты фирмы Массей Фергюсон разработали комбайн с коническим молотильным аппаратом без соломотряса. Схема конического молотильного аппарата этой фирмы приведена на рисунке 2,6. Сравнение размеров нового комбайна с обычным показало, что при одной и той же мощности двигателя масса его 3850 кг против 4510 кг, габариты также меньше.
В Канаде создан зерноуборочный комбайн с конической системой обмолота и очистки, с вертикально расположенным коническим молотильным барабаном.


 


  • Форсирование режима нагружения
    Форсирование режима нагружения по величине и частоте циклов на конструкции тракторов и сельскохозяйственных машин на полигонах с бетонными треками широко применяют в нашей стране и за рубежом. В основе методики воспроизведения условий работы несущих конструкций машин на полигоне — принцип знач...
  • Стенды для имитации дорожных условий
    К простым устройствам для измерения стационарного случайного процесса относится блок цифровой индикации, с помощью которого измеряется интенсивность действующего значения, число пересечений с данным уровнем, имеющих положительный наклон, число пик, средний уровень и текущее время.
    Требования к ...
  • Сроки службы сельскохозяйственной техники
    Специалисты промышленности и сельского хозяйства Англии, Италии, США, Франции и ФРГ анализируют эффективность тракторов и сельскохозяйственных машин, их фактические сроки службы, долговечность для прогнозирования спроса на сельскохозяйственную технику, определения объема ее производства и цены.